無(wú)錫無(wú)縫鋼管在進(jìn)行加工過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)許多的步驟，才能得到性能如此優(yōu)質(zhì)的管材，通過(guò)消除無(wú)錫無(wú)縫鋼管的加工硬化能夠獲取滿(mǎn)意的金相組織，其工序設(shè)備為光亮退火爐，主要用來(lái)在保護(hù)氣氛下的對(duì)不銹鋼成品進(jìn)行熱處理。當(dāng)無(wú)錫無(wú)縫鋼管應(yīng)用性能要求不同時(shí)，對(duì)光亮退火后金相組織的要求就不同，所以光亮熱處理的工藝也會(huì)不同。
冷加工之后會(huì)在無(wú)錫無(wú)縫鋼管材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對(duì)管子的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂非常不利。任何程度的冷加工都會(huì)導(dǎo)致使材料的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性大增。冷加工程度對(duì)奧氏體不銹鋼的高溫持久強(qiáng)度也會(huì)造成不利影響，一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，可進(jìn)行冷加工的程度也越低。
從以上的介紹可以知道無(wú)錫無(wú)縫鋼管熱處理加工工藝還是比較繁瑣的，而要想得到合格的金相組織，就要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備的調(diào)節(jié)余地很大。因此目前先進(jìn)的光亮退火爐，在其冷卻段往往采用強(qiáng)對(duì)流冷卻，并且設(shè)置了三個(gè)冷卻段，能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量。沿帶鋼的寬度方向又分成三個(gè)區(qū)段，通過(guò)風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型。
無(wú)錫無(wú)縫鋼管用冷軋帶鋼熱處理還有一種重要問(wèn)題，就是要求整根帶鋼在寬度、長(zhǎng)度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐使用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過(guò)，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長(zhǎng)度方向的組織均勻，就要保持不銹鋼帶鋼在加熱爐中的線速度不變。因此在目前先進(jìn)的立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調(diào)整的輥式張力調(diào)整裝置。其不但要使帶鋼進(jìn)出口速度滿(mǎn)足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿(mǎn)套的影響，還要根據(jù)帶鋼的板型情況建立并精密調(diào)整帶鋼小張力，滿(mǎn)足不銹鋼板型的要求。
